在相冊(cè)的打印中，由于各種根本原因，會(huì)導(dǎo)致包裝打印中出現(xiàn)頁(yè)外情況。這種情況有許多根本原因，如何處理這種情況似乎非常重要。今天，廊坊印刷廠將與大家共享一些方法，希望對(duì)大家有所幫助！
 1.印刷油墨粘度
 在膠印的整個(gè)過(guò)程中，如果印刷油墨的粘度非常大，則除了印刷油墨轉(zhuǎn)印紙的困難外，還會(huì)破壞油墨中間層的水準(zhǔn)，使剩余的油墨層在盤子不夠。結(jié)果是使印版A的一部分圖片和文本被曝光和損壞，這又導(dǎo)致了分頁(yè)的情況。

 二，潤(rùn)版液的pH值
 如果潤(rùn)版液的酸度和堿度太強(qiáng)，則會(huì)腐蝕印版的砂礫，破壞印版的親水層，然后很容易使包裝和印刷圖形磨損印刷包裝印刷的全過(guò)程。通常，廊坊印刷廠潤(rùn)版液的pH優(yōu)選為5左右。
 3.工作壓力問(wèn)題
 如果上墨輥在板表面上的工作壓力很小，則在板表面上不能獲得足夠的油墨層。如果傳輸?shù)膱D像和文本層很薄，則圖像和文本的一部分將被損壞并增加，最終版本將丟失。
 如果上墨輥與印版之間的工作壓力過(guò)高，則會(huì)加速部分印版和圖形的損壞，從而損壞印版砂礫，部分印版空白頁(yè)變臟，并且包裝和印刷的一部分圖形和文本開花，從而導(dǎo)致頁(yè)面拼圖。
 4.上墨輥
 墨輥脆化后，吸水性能提高，預(yù)印刷油墨的特性減弱，并且透射印刷油墨的特性較差。在機(jī)械設(shè)備的擠出成型的整個(gè)過(guò)程中，會(huì)生成“油包水”型印刷油墨乳液，最終導(dǎo)致印刷版的油膩感以及部分包裝和印刷圖形的損失。

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